产品
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规格
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材质
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产地
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70*27*22
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20#
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天津
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83*37*27
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20#
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天津
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P形管
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76*34*25
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20#
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天津
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P形管
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95*46*34
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20#
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天津
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P形管
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60*19*13
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20#
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天津
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P形管
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113*61*54
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20#
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天津
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P形管
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109*56*42
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20#
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天津
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P形管
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65*21*16
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20#
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天津
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P形管
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67*23*20
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20#
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天津
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P形管
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104*50*38
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20#
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天津
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P形管
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89*41*30
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20#
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天津
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P形管
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72*30*22
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20#
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天津
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等壁异形管生产工艺拟定
等壁异形管生产工艺拟定的主要参数包括选择成型方法、确定道次、选择变形规格(圆管坯的尺寸)、周边压缩系数以及各道次的断面形状。⑴成型方法的选择
①空拔法:它的优化方法是选用滚模拔制。
②芯棒拔制:带芯棒拔制增加了对管壁的支撑作用,提高了拔制稳定性,同时也提高了对变形规格的适应能力。这种方法常用来拔制复杂断面异形管。优化方法根据形状复杂程度,选用滚模或固定模拔制。⑵拔制道次确定
品种规格繁多,不一一例举。必须指出,在多道次成型的情况下,各道管断面形状的设计必须遵循下面两条原则:①尽量把管壁的弯曲变形集中在道,以后的道次仅起整形和局部加工的作用。②对存在多处负曲率的复杂断面管,由于稳定性差,应采用分阶段成型法,暂时不成型的周边应尽量保持正曲率。⑶周边压缩系数的选择